Кейс-стади: Многофункциональная производственная линия компании Wuxi Henghao

Фон клиента

Компания Xinli (Shanghai) Food Technology Co., Ltd. специализируется на производстве манту, мантоу и других макаронных изделий для клиентов B-end. Чтобы удовлетворить растущий спрос на стандартизированное производство, компания искала надежный многофункциональный производственный комплекс для замены традиционной обработки.

steamed-bun-production.jpg

Анализ проблем

Традиционная полуручная обработка страдала от низкой эффективности (800-1000 штук в час), нестабильного качества (отклонение веса ±5 г, уровень отходов 12%), низкой гибкости (1-2 часа для переключения SKU) и высоких затрат на рабочую силу — все это ограничивало масштабирование производства.

Индивидуальное решение

Wuxi Henghao предложила индивидуальную многофункциональную производственную линию с ключевыми преимуществами продукта:

1. Интеграция всего процесса: Интегрирует замешивание теста, разделение, округление, наполнение, формование и укладку на поддоны для одноэтапной автоматизированной обработки без ручного вмешательства на ключевых этапах.

2. Высокая точность и стабильность: Поддерживает регулирование веса от 30 до 150 г (манты) и от 10 до 600 г (манту), с отклонением, контролируемым в пределах ±1 г, обеспечивая однородную текстуру теста и стабильность ферментации.

3. Быстрая гибкость: Быстро заменяемые формы и память рецептов позволяют переключать SKU за 30 минут, адаптируясь к различным типам теста и техническим характеристикам продуктов.

4. Продуктовая безопасность и простота обслуживания: Нержавеющая сталь пищевого назначения и закрытая конструкция предотвращают загрязнение; встроенная система CIP упрощает обслуживание и соответствует гигиеническим стандартам.

5. Бесшовное соединение: Идеально интегрируется с последующим оборудованием для расстойки, приготовления на пару и охлаждения, образуя полный производственный цепочку.

Внедрение и результаты

Линия была развернута в центральной кухне Xinli для массового производства манту и мантоу, достигнув выдающихся результатов благодаря оптимизированному рабочему процессу.

Процессный поток: Подготовка теста → Автоматическое замешивание → Точное разделение и округление → Наполнение/формование → Укладка на поддоны → Расстойка → Приготовление на пару → Охлаждение → Упаковка

Ключевые результаты, достигнутые за счет линии:

•Повышение эффективности: Почасовой выход до 4000 манту/1200 мантоу, улучшение эффективности на 300%, дневной выход превышает 30 000 штук.

•Стабильное качество: Процент годности 98%, уровень отходов снижен до 2,5% благодаря точному контролю веса и однородной обработке.

•Оптимизация затрат и гибкости: Снижение затрат на рабочую силу на 65%; переключение SKU за 30 минут ускоряет запуск новых продуктов.

Заключение

Многофункциональная производственная линия Henghao решила основные проблемы Xinli, реализуя автоматизированное и стандартизированное производство. Она демонстрирует, как линия помогает пищевым предприятиям модернизировать производственные мощности, контролировать затраты и обеспечивать стабильное качество, поддерживая конкурентоспособность на рынке.