Кейс-стади: Sunfu Food × Henghao Machinery

Кейс-стади: Sunfu Food × Henghao Machinery

Компания Wuxi Henghao разработала индивидуальную многофункциональную автоматизированную производственную линию для Sunfu Food, устранив неэффективность и проблемы с качеством при полуручном процессе обработки. Это позволило увеличить объем производства на 300%, сократить отходы до 2,5% и затраты на рабочую силу на 65%, обеспечивая стандартизированное производство пасты.
Henghao bakery machinery
2026/01/26
Количество чтения.: 0

Case Details

mergeimage.org-20260126021332.jpg

Кейс-студия: Многофункциональная производственная линия компании Wuxi Henghao

Фон клиента

Wuxi SunFu Food Co., Ltd. (Sunfu Food) специализируется на производстве пирожков для приготовления на пару, манту и других макаронных изделий, поставляя их в местные каналы общественного питания и розницы. Чтобы удовлетворить растущий рыночный спрос и более высокие стандарты стандартизации продукции, компания позаботилась о разработке индивидуальной многофункциональной производственной линии для замены полуручной обработки.

Анализ вызовов

Исходный полуручный режим работы Sunfu Food создавал критические узкие места: низкая эффективность (800–1000 штук в час), нестабильное качество (отклонение веса ±5 г, процент отходов 12%), низкая гибкость по SKU (переключение занимает 1–2 часа), высокие затраты на труд и риски гигиены — все это ограничивало масштабирование.

Индивидуальное решение

Henghao Machinery разработала индивидуальную многофункциональную производственную линию для макаронных изделий Sunfu Food, основные преимущества которой сосредоточены на оборудовании:

Автоматизация всего процесса: Интегрирует замешивание теста, разделение, наполнение, формование и укладку на поддоны, исключая ручное вмешательство в ключевые этапы для решения проблем эффективности и гигиены.

Высокая точность: Поддерживает регулирование веса 30–150 г (пирожки для приготовления на пару) и 10–600 г (манту), контролируя отклонение в пределах ±1 г, с точным управлением температурой и влажностью для стабильного вкуса.

Быстрая гибкость: Молды быстрого замены и память рецептов позволяют переключать SKU за 30 минут, адаптируясь к различным начинкам и типам теста.

Пищевая безопасность и обслуживание: Нержавеющая сталь пищевого класса и закрытая конструкция предотвращают загрязнение; встроенная система CIP упрощает обслуживание.

Бесшовная интеграция: Соответствует существующему оборудованию Sunfu Food для расстойки, приготовления на пару и охлаждения, образуя полную производственную цепь.

Внедрение и результаты

После установки и запуска линии была достигнута стабильная массовая производция, которая привела к выдающимся результатам благодаря ее ключевым возможностям:

Прыжок эффективности: Почасовой объем производства достигает 4000 пирожков для приготовления на пару / 1200 манту (увеличение на 300%), дневной объем производства превышает 30 000 штук.

Стабилизация качества: Процент годности продукции достигает 98%, процент отходов снижается до 2,5% благодаря точному контролю оборудованием.

Оптимизация затрат: Ввод труда снижен на 65%; быстрый переключение SKU ускоряет запуск новых продуктов, исключая риски гигиены.

Заключение

Многофункциональная производственная линия Henghao напрямую решила проблемы Sunfu Food, реализовав переход к автоматизированному и стандартизированному производству. Интеграция, точность, гибкость и безопасность оборудования не только повысили эффективность и качество, но и укрепили конкурентоспособность Sunfu Food — демонстрируя основную ценность продукта в повышении масштабов работы пищевых предприятий.

mergeimage.org-20260126021358.jpg

Поделитесь.:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin
Как оптимизировать линию производства хлебных крошек с помощью автоматической промышленной машины для приготовления хлеба
Кейс-студия: Xinli Food × Henghao Machinery